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彩钢复合板的表皮形成原理介绍


彩钢复合板在形成的时候是有一定的流程的,那么了解该产品的表皮形成原理是很有必要了解一下的,以方便在制备的时候用到。
整皮彩钢复合板的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得,也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。产品表皮的形成,主要是受到模具温度和模腔内压力相互作用的结果。
多元醇A组分及异氰酸B组分按配比充分混合后进人模具进行化学反应,反应放出的热量使混合物中的发泡剂气化,这样在整个反应体系中存在着液相和气相。
热力学研究表明,表皮的形成主要受模具温度和模塑压力影响,压力和温度能导致正在反应的混合物中液体和气体的动态平衡。反应体系中靠近模具表面温度低,使得这种平衡有利于产生液态|而在模具的中心部位温度大多高于100℃,有利于形成气态。
彩钢复合板靠近模具表面的物料,由于热量被模具吸收一部分,同时由于发泡产生的压力,而使气化物(发泡剂)溶于PU中,形成的气泡发生破裂,高温的芯层物料在模具的表面被压制成结实的表皮,直至放出和吸收的热量平衡为止。
表皮内即芯层,因彩钢复合板有足够的空间,使形成的泡孔保存到产品熟化,便成微孔泡沫体。如果大家还有什么不明白的地方,欢迎您的继续关注! 

 日期:2017-06-24 阅读:2479次